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灌装机的基本分类及应用

      灌装机的基本分类及应用:

     在连续化、大型化的工业生产过程中,包装是最后一道工序。灌装机生产线因其特殊的工作原理,可以实现产品从原料进入包装设备开始,经过加工、输送、装配、检验等一系列生产活动所构成的路线。灌装机生产线具有较大的灵活性,能适应多品种生产的需要。灌装机生产线的应用可以实现食品、医药、日化企业的高量生产,进而帮助生产企业实现高速生产的目的。
     灌装机主要从以下两种方式来进行分类,按灌装方法分类: 
    1、常压灌装机:在常压下将液体充填到包装容器内的机器体产品,如白酒、酷、酱油、牛奶、药水等。
    2、负压灌装机:先对包装容器抽气形成负压,然后将液体充填到包装容器内的机器。适宜于灌装低部度的液料,如油类、糖浆、含维生素的饮料、农药、化工试剂。但不适合于灌装含芳香性的酒类,因为会增加酒香的损失。
    3、等压灌装机:先向包装容器充气,使其内部气体压力和储液缸内的气体压力相等,然后将液体充填到包装容器内的机器。适宜于含气体饮料的灌装,如啤酒、汽水等,可减少其中所含二氧化碳气体的损失。
    4、压力法灌装机:利用外部的机械压力将液体产品充填到包装容器内的机器稠性物料,如番茄酱、肉糜、牙膏、香脂等。
    按包装容器的主要运动形式分类:
   1、旋转型灌装机:包装容器进入灌装工位后,由灌装机转盘带动绕主立轴旋转运动,转动近一周完成连续灌装,然后由转盘送入压盖机进行压盖。这种灌装机在食品、饮料行业应用最广泛,如汽水、果汁、啤酒、牛奶的灌装,此机主要由供料系统、供瓶系统、灌装阀、大转盘、传动系统、机体、自动控制等部分所组成。其中灌装阀是保证灌装机能否正常工作的关键。
    2、直线型灌装机:包装容器沿着平直的直线运动,并在停歇时进行成徘灌装。这种灌装机结构比较简单,制造方便,但占地面积比较大,由于是间歇运动,提高受到一定限制,因此一般只用于元气液料类的灌装,局限性较大。
    按自动化程度分类:
    1、手工灌装:灌装过程全部采用人工操作控制,多为元气类液料的酒装。
    2、半自动化灌装机:在液体灌装中,上瓶、卸瓶均以手工操作,但滔装过程为自动。为含气液料的灌装。
    3、自动化灌装机:该类型可分为单机自动机和联合自动机(可以包括连续进行洗瓶压盖、贴标、装箱等工序)。其中联合自动机适宜于大中型厂的灌装生产线,如饮料、的灌装生产线。
     灌装生产线有着极强的灵活性,可广泛适用于多种产品的生产流水线加工,其在食品、医药、日化等行业发挥着重要的作用。灌装生产线的优劣往往关系着产品的质量和生产效率、企业效益,正受到越来越多生产加工企业的普遍关注。性能优越、质量可靠的灌装生产线可最大限度地节省成本、提高生产效率,为企业创造更大效益的同时减少对环境的污染。
      同时,如何在整体包装流水线中更好地结合灌装生产线,也是我们要重点考量的生产技术,如何提高整体流水线的工作效率,真正使包装流水线实现高效、环保、节约、优质,也需要我们不断地开发创新自动化包装技术。

 

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