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技术资料

自动化包装辅助机械之称重机

        辅助包装机械是指对完成基本包装工序起一定辅助作用的机械。它可以是部件或独立的机器,但同时又可作为某些自动包装机或自动包装生产线的一个组成部分。
        辅助包装机械包括涂胶器、计数器、打印机、整理机、输送机、隔板自动插入机和质量检验设备等。其中质量检验设备又包括重量选别机、异物检验机、数量检验机、空位检验装置及真空度检验装置等。
        重量选别机是检查正在包装成已经包装好的产品的重量,剔除超出重量允许误差产品的饥器。
        在产品包装过程中,由于各种因素的影响,使有些包装成品实重达不到计量精度的要求,所以有必要设置重量选别机,在包装成品件输送过程中,对其重量进行逐件检查,将不合格的产品剔除。重量选别机可以由各种类型的称重装置和分选装置组合而成。一般是根据物件特性、选别精度、生产能力等因素加以选定。
        称重装置根据称重时物件的运动情况,可分为连续式称重和间歇式称重两大类型。
(1)连续式称重装置。连续式称重是指物件在连续不断地通过秤盘时即进行称量。物件在秤盘上没有停顿时间,所以称重速度快(一般可达150-300件/min)。但因是动态称量,物件在运动过程中难免有振动、冲击等现象,因而影响称重精度。虽然如此,这种形式还是得到较广泛的应用。
(2)间歇式称重装置。这种称重装置是将物件输送到秤盘上,让它暂时保持静止,待称重完毕再输出的一种称重装置。由于是静态称重,避免了冲击、振动等因素的影响,精度高,但生产效率低。另外称量稳定性差(如底面积小而重心偏高)的物件有一定的困难。
        以上方法在生产中可根据实际包装需要进行合理选择。有的重量选别机上还设有自动补偿系统,当产品连续超重或欠重时,系统能将此信号与给定值进行比较,从而自动调整其计重值,以减少不合格产品。如果判定为欠重或超重则立即由分选装置将其剔除,而只允许合格品送往下一道工序。

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